2、电袋负荷型除尘器特点：
电袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的一种新型的_除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的优点，以及两者相结合产生新的优点，同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点。电袋除尘器由于有前级电场的存在，收集了大部分的粉尘，只有小部分粉尘进入后而袋区，在实际运行中，前级电场也起到了缓冲区的作用，提高了设备的容错能力，并且使粉尘充分荷电，粉尘排列蓬松有序，延缓了滤袋木身阻力的上升，延长了滤袋的寿命。电袋复合除尘有机结合后，形成机理如下:
2.1前级电场区预除尘作用
电场区预收烟气中80%~95%的粉尘量，大大降低进入滤袋的烟尘浓度，大大圈氏烟尘中粗颗粒含量和降低粉尘速度，从而减少粉尘的惯性，_进入滤袋区的烟气工条件，使得后级滤袋区具有如下特点:阻力小、清灰周期延长、滤袋无粉尘冲刷磨损
2.2前级电场区荷电作用
烟气通过前级电场区时发生电离荷电，使得进入后级滤袋区的粉尘改变在滤袋表而的沉积特性，为布袋除尘建立一种新的工作条件:
1）滤袋表而同_荷电粉尘相互排斥，颗粒之间排列规则自.序
2）异性荷电粉尘相互吸引形成电凝聚，凝聚后使细粉尘颗粒加大。
3）多粉尘层孔隙率高、透气性好、易于剥落。
4）使带电粉尘产生增强式气溶胶效应，滤袋粉尘负荷均匀。
将纯布袋除尘器改为电袋复合式除尘器一前置电除尘为2室2电场，袋区过滤而积为25613㎡。电袋复合式除尘器具有除尘效率稳定_、滤袋阻力低、寿命长、设备投资小、运行成卞低、占地而积小的优点。
3、比较：
电袋复合式除尘器的袋区采用长袋低压脉冲技术，为方便比较，布袋除尘器以长rt低压脉冲布袋除尘器为例
3.1除尘器基木参数及性能比较
3.1.1清灰类型
电袋除尘与布袋除尘相同，为低压脉冲喷吹。
3.1.2清灰压力
电袋除尘与布袋除尘相同，为0.25Mpa。
3.1.3脉冲阀数量
电袋除尘336个，布袋除尘492个。
3.1.4清灰周期
电袋除尘40min，布袋除尘15min。
3.1.5平均压缩空气消耗量
电袋除尘5.8 8 Nm'/m in，布袋除尘22.96 Nm³/m in。
3.1.6高压整流设备
电袋除尘有，布袋除尘无
3.1.7除尘器阻力差值
电袋除尘与布袋除尘相同，为650Pa。
3.1.8滤袋使用寿命
电袋除尘4年，布袋除尘3年。
3.2除尘器运行功率比较
3.2.1高压整流设备
电袋除尘369.6KW，布袋除尘0。
3.2.2引风机运行功率差值
电袋除尘OKW，布袋除尘429KW
3.2.3绝缘子电加热
电袋除尘 48KW，布袋除尘0。
3.2.4阳_振打
电袋除尘0.3 6KW，布袋除尘0。
3.2.5阴_振打
电袋除尘4KW，布袋除尘0。
3.2.6压缩空气
电袋除尘34.2KW，布袋除尘133.6KW。
33电耗比较醉运行时间相同7200小时情沉形。
3.3.1运行总功率
电袋除尘456.16KW，布袋除尘562.6KW。
3.3.2年总电耗量
电袋除尘3284352KWh，布袋除尘4050720KWh。
若每度电按0.4元计算，木项目每台炉的电袋除尘器电能费用约为131万元，布袋除尘器的电能费用则为162万元;电袋除尘器比布袋除尘器节约电费31万元/年。
3.4滤袋维护费用
3.4.1滤袋数量基数
电袋除尘为1，布袋除尘为1.3。
3.4.2滤袋使用寿命
电袋除尘4年，布袋除尘3年。
3.4.3滤袋年消耗基数
电袋除尘0.25，布袋除尘0.3 4。
木项目每台炉的电袋除尘器总滤袋费用约为480万元，布袋除尘器的总滤袋费用则为480x1.3=624万元;电袋除尘器的每年平摊滤袋费用为480x 0.25=120万元，布袋除尘器每年平摊滤袋费用则为624x 0.34=212万元。
3.5比较结果如下
4、结语：
针对越来越严格的烟气排放标准，人们开始把目光转向了对低浓度粉尘处理效果较好的布袋除尘器。布袋除尘器虽然可以有效解决除尘效率问题，但也存在阻力损失大、滤袋使用寿命短等不足，尤其在近年煤种灰分不断加大的情下，这些问题更为突出。布袋除尘器几乎每年都要更换滤袋，运行成木很高。电袋式除尘器把电除尘器和
布袋除尘器的优点结合在一起，它不是简单的嫁接和组合，而是两者优势互补，发挥出1+1>2的效果。它作为一种_节能的新一代除尘设备，适应了_对于企业节能减排的政策要求，能为企业产生巨大的经济效益和社会效益。
