混砂机插入式脉冲布袋除尘器是一种新型组合式除尘器,1977年10月天津机车配件厂实用证明,效果好,它为混砂机或与之类似的扬尘设备的除尘找到了一条新途径。
一、混砂机工作过程及除尘现状:
混砂机是将定量的新砂、旧砂、煤粉、膨润土和水进行混碾,制成造型砂的一种工艺设备,其工作系统见图1。

旧砂、煤粉、膨润土实现密闭自动加料,为除尘创造了条件。但当它们落入棍砂机罩内时,由于高差和粉碾的作用,使工作区的粉尘浓度远远_过_规定标准。如1974年对天津机车配件厂S114混砂机工作区测定结果,平均浓度为117.5毫克/米3,工作区上部平台平均浓度为309毫克/米3。
目前国内棍砂机的除尘系统有干式和湿式两种。常用的干式旋风除尘器,由于除尘效率偏低,而且初始粉尘浓度_过了克/米’时,则净化后的空气达不到排放标准。而混砂机工作时的初始平均浓度往往都_过1克/米3l所以从保护环境出发,混砂机一般不宜采用干式旋风除尘器。常用的湿式除尘器种类较多,效率也较高,但由于泥浆清理问题尚未很好解决,而且在北方应用还存在冬季容易冻结的问题,因此,大大地限制了它的应用。
由此可见,研究改进混砂机除尘系统,是铸造车间防尘的一项重要任务。
二、混砂机插入式脉冲除尘器:
为了解决上述混砂机除尘设计中存在的主要问题,设计了一种混砂机插入式脉冲布
袋除尘器(见图2)。它是利用混砂机罩内的空间,在适当位置插入_数量的布袋,达到密闭抽风和空气净化两个目的。由于这种除尘器具备密闭罩和布袋除尘器两者的伏点,能以较小的风量取得较好的抽风效果,除尘效率可稳定在”肠以上,不仅克服了湿式除尘器的缺点,而且使除尘系统大为简化。
选用机械脉冲控制器,用压缩空气经文丘利管反吹,以实现布袋的自动清灰。这种控制器直观、不易损坏、容易检修,适于铸造车间使用。
混砂机插入式脉冲布袋除尘器的主要特点:
1.煤粉、膨润土可直接回收利用。阻留在滤袋上的煤粉、膨润土等粉尘,经脉冲反吹直接落在混砂机内_混碾使用。经测定,混砂机的平均初浓度为4克/米,,适宜风量为2050米‘/时,此时的进口风速为1.5米/秒,则混砂机每班可回收原料64公斤。
2.节省空间,简化除尘系统。该除尘器与混砂机罩结合为一整体,有效地利用了罩内空间,不占用车间面积,还简化一了除尘系统。
3.便于维护管理。插入式布袋除尘器实为工艺设备的重妥组成部分,位于工人操作区,便于及时发现问题和及时修理。此外,还可以根据混砂机给料器的不同,设计不同形式的插入式布袋除尘器,与混砂机配套施工和使用。
4.避免积灰的堆积搬运和二次污染。由于除尘器收集的粉尘直接落入混砂机被利用,不存在堆积和搬运的问题,不仅节省了处理积灰的工作量,而且可避免二次污染。