布袋除尘器新设备在使用时除尘效率很高，但是使用寿命并不长，其原因_在于布袋不能满足除尘器的使用，效率下降，阻力增加，耗能增加。布袋除尘器的检修一般都是在布袋上，所以对布袋_有针对性的选型、预防等措施。特别是在陶瓷等行业，因为原料特性及产品要求，对布袋的要求更高，在这里笔者主要针对“粘连”这一现象加以分析、处理。
摘要: 介绍了袋式除尘设备在不同条件下电气设计方案的特点。随着可持续发展的紧迫要求和人们环保意识的不断提高 ,相关企业逐渐加大了环保设施的投资力度 ,脉冲除尘器已被广泛应用在冶金、 化工、 煤炭、 机械加工和建材等行业 , 而其中电气设计的优劣决定了除尘器运行的可靠性和经济性。
袋式除尘器是重要的环保设备，而脉冲袋式除尘器是目前袋式除尘器中效果好、常用的除尘器。由于它的经济、环保而被广泛地应用到食品、粮食、医药、矿山、铸造等多个行业中。粮食加工行业常用的，脉冲袋式除尘器有高压（0.5~0.7 MPa）和低压（0.05 MPa）之分，本文主要介绍的是普遍采用的低压脉冲袋式除尘器。
摘要：简要介绍了袋式除尘器和滤筒除尘器的应用背景和发展历史，说明了两种除尘器的结构特点和工作原理。 重点介绍了影响袋式除尘器性能的主要因素，以及两者现存的问题。比较结果表明：袋式除尘器的主要优点是除尘效率高，特别是对微细粉尘的处理能达到较为理想的效果。 而滤筒除尘器主要优点表现在压力损失较小，除尘效率高，动力消耗不大，运转、维护费用较低，而且由于过滤风速低，滤料的使用寿命长。 但是由于其具有褶状结构，清灰相对较难。
摘要：与高压脉冲袋式除尘器相比，低压脉冲袋式除尘器的清灰脉冲气压虽然降低了，但是，仍然可以采取相应的优化措施_除尘器的清灰效果，并且还节省了更多的电能。简要分析了脉冲袋式除尘器清灰结构的运行机理，并探讨了相关的优化措施，以期为日后的相关工作提供参考。
摘 要 :介绍了 HM-2 ×11500 型脉冲除尘器在梅钢炼钢厂的应用 ,描述了脉冲除尘器的工作原理, 设备的组成以及影响脉冲除尘器除尘效率的主要因素。新建造的脉冲除尘系统解决了炼钢厂转炉二次除尘问题 ,达标排放 ,满足环保要求。
摘 要：阐述了布袋除尘器的基本原理及其在糖厂锅炉中的发展状况和运行情况，并结合75t/h蔗渣煤粉锅炉的应用实例，说明对其选型和应用的几个要点。
摘要: 除尘器是火力发电厂的重要设备之一，合理选择除尘器对电厂的环保达标有着重要的作用。华能西宁电厂海拔高度 2 360 m，对高海拔地区火电机组除尘器选型进行了探索性研究，针对高海拔地区的特性及其对除尘器的特殊要求进行了简要分析，通过对旋转电_式电除尘器和电袋复合除尘器进行了技术和经济比较，对火电厂的除尘器选型给出了建议。
摘 要: 以某 600 MW 机组布袋除尘器工程为例，从除尘器钢支架结构布置方案、荷载施加、材料类型、节点类型和设计计算等方面，分析了布袋除尘器钢支架结构设计过程中存在的各种问题，并提出了针对性的解决策略，为设计出经济合理、安全可靠的支架提供参考。
静电除尘器配件是以静电净化法来收捕废气中的粉尘，它的净化工作上要是依靠电晕_和沉淀两个系统来完成的，当含尘气体进人气刺叭时，含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后，使气流能较均匀地进人电场。在横断面扩大的作用下，气流速度迅速降低，其中些较重的尘粒便失去速度而沉降下来。
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动.电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以_会用到电磁阀.
摘 要: 旁插式扁布袋除尘器是利用集合脉冲除尘器技术设计出的一种新型除尘器，该除尘器采用了脉冲喷吹在线清灰方式，扁布袋结构，便于室内布置，具有除尘效率高、处理风量大，结构紧凑、占地面积小、运行安全稳定可靠等优点。可广泛应用于铸造、冶金、电力、建材、机械、化工、矿山等企业的粉尘净化，但在生产作业过程中，其清灰效果不良仍然是一个难以攻克的难题，文章_从旁插式扁布袋除尘器清灰方式改进加以探讨。
布袋除尘器与静电除尘器哪个性价比更高？净化除尘总结,如果说有一个词近年来一直活跃在大众的视线中，应该非“环保”莫属了。在化工行业，环保领域涉及面广，钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收过程，都会造成大气污染和粉尘污染
摘 要: 本文通过对酒钢焦化厂在用的布袋除尘器运行效果进行分析，分析影响布袋除尘器除尘效果的原因，针对原因提出一些控制和提高布袋除尘效果的预防措施，从而达到优化布袋除尘系统的管理维护水平及提高除尘效果的目的。
为了提高旋风除尘器的分离效率，利用 ＲSM 湍流模型构建三维旋风除尘器模型，研究了相对端面比对旋风除尘器主要性能的影响。数值模拟结果表明，随着相对端面比的减小，总压和切向速度随之降低，颗粒的停留时间缩短，因而提高了分离效率，为旋风除尘器的结构优化设计提供参考。
